操作规程

发生打滑或闷车时，矿用带式输送机，要查明原因妥善处理。

处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，带式输送机，禁止单人作业。

处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。

班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。

将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。

安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装：

基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。

安装要点带式输送机运行中常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量，应做到以下几点：⑴头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。⑵滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，带式输送机选型，公差为2mm；滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。⑶托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。⑷胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。

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